布袋除塵器的五個部位的磨損具有不同的解決方案，那么我們來一一介紹一下吧！

1.濾袋袋身位磨損

  除塵布袋袋身的磨損，常出現(xiàn)的是濾袋中部豎向條狀磨損痕跡，分幾種情況：如果破損痕跡是由內(nèi)向外磨損，那么破損在袋籠豎筋接觸處，說明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕，將濾袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于頻繁，使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂造成破損。通過替換袋籠或調(diào)整一下噴吹裝置可解決此類磨損問題。如果破損痕跡是由外向內(nèi)，那么破損在袋籠豎筋接觸處，往往可見濾袋外部有與濾袋磨碰的痕跡。這類磨損是袋籠變形或濾袋安裝偏小，濾袋直徑偏大或松弛，引起濾袋與濾袋、濾袋與除塵器箱體構(gòu)件之間接觸，在反吹過程中因濾袋的膨脹相互磨擦使其磨損。一般需   換袋籠，并安裝質(zhì)量。袋式除塵器設計過程中，應避免濾袋間距及濾袋與箱體結(jié)構(gòu)間的距離過小。

2.除塵布袋袋口部位的磨損

  布袋袋口部位磨損多是在袋口向下400mm以內(nèi)的情況，破損痕跡多是為從內(nèi)向外。這類磨損的初期由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離濾袋中心，直接沖刷濾袋側(cè)壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下，濾袋內(nèi)側(cè)面層   先被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏，   后過濾面也被吹漏。當濾袋一側(cè)破損后，破損處阻力下降，含塵煙氣會從破損處進 入，沖刷破損處對角，形成新的空洞和新的含塵煙氣入口，不斷增多的空洞   終造成袋 口環(huán)狀破損，嚴重的時候甚至袋頭和袋身分離。此類破損主要是壓縮空氣壓力過高、噴 吹短管歪斜、花板變形等原因造成，一旦發(fā)現(xiàn)這類磨損，在換上新布袋前，應對反吹噴。
 

3.除塵布袋下部磨損

  濾袋下部機械磨損：濾袋下部外側(cè)磨損常見于濾袋底部向上300mm以內(nèi)，磨損多是在一側(cè)，下部   為嚴重，向上逐步減輕。局部縫紉線會被磨斷，沒有受到磨損的位置縫紉線良好。此類的磨損多是由于花板變形、孔間距過小、袋籠變形、濾袋過長等原因造成。個別有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴格檢查花板水平度，且應使用制作的袋籠。
濾袋下部的環(huán)狀磨損：是在濾袋下部由外而內(nèi)形成了環(huán)狀磨損空洞。這類磨損多是由于含塵煙氣對濾袋局部的沖刷造成的，是因為濾袋局部的氣流速度過大。多見于過濾風速較高的除塵器或磨琢性較強的粉塵，當濾袋一側(cè)破損后，煙塵沖刷破損對角，隨著時間推移破損從而不斷擴大，濾袋破損嚴重會導致濾袋環(huán)形斷裂。
濾袋下部內(nèi)側(cè)磨損：常見于與袋籠接觸位置，多是袋籠和袋籠底直徑相差太大，造成濾袋清灰和過濾時變換幅度過大，和袋籠磨擦破損。   換   袋籠即可解決。
 
 
4.濾袋底部磨損
 
  濾袋底部外側(cè)磨損：破損表面會有明顯磨損痕跡。底部縫紉線、濾料基布都磨斷，嚴重時袋底破損或整體脫落。這類磨損是灰斗內(nèi)料位過高，氣流揚起塵粒直接沖刷袋底，造成磨損。通過加大灰斗卸灰量、調(diào)整除塵器灰斗卸灰工作制度，避免粉塵堆積過 高，可避免灰斗內(nèi)形成渦流磨損濾袋。
濾袋底部內(nèi)側(cè)磨損多見于袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時切換時造成濾袋底部晃動，導致濾袋底內(nèi)側(cè)磨損。
 
 
5.除塵布袋內(nèi)側(cè)磨損
 
  濾袋內(nèi)側(cè)破損多是由于袋籠外徑和濾袋內(nèi)徑相差過大，造成濾袋清灰和過濾切換時擺動幅度過大，濾袋內(nèi)側(cè)與袋籠摩檫，造成濾袋內(nèi)側(cè)磨損。
濾袋內(nèi)側(cè)的破損位置在袋籠處，磨損處有銹蝕的痕跡，多是袋籠腐蝕后表面形成有棱角的氧化層，此時的袋籠表面有如砂紙，每清灰一次就會嚴重磨擦濾袋一次，   終磨損濾袋。使用與濾袋匹配的   袋籠可避免濾袋內(nèi)側(cè)磨損。
 
 
布袋作為一個除塵器整體的心臟，在除塵器中具有重要的地位，濾袋的失效會使整個除塵器無法運行。一旦有了微小的磨損孔，便會擴散得很快形成   大的損壞速度，因此使用過程中的及時檢測，發(fā)現(xiàn)，也是對于袋式除塵器減低損耗的好方法。希望對您有幫助！